一、背景
随着中国加入世界贸易组织,家电行业增长点逐渐转向国外,家电产品出口在2005年又有了较大幅度的增长。随着加入WTO和国外各种贸易壁垒的削弱乃至消失中国家电产品在国际市场的渠道将会逐渐拓宽,同时产品竞争力将越来越强。
激烈的市场竞争在家电行业尤为突出,这年来的惨烈的价格战,让不少家电企业苦不堪言,特别是那些从事高技术、高附加值产品的家电企业将承受越来越大的国际市场压力。企业要生存发展,就必须提高自身的市场竞争能力,建立对市场快速应变的机制。企业中的人、科学化的管理、先进的技术是家电企业立于不败之地的关键所在。怎么把这三种关键因素处理好,信息化自然就成为企业选择的一种手段。现在,对于家电生产企业来说ERP已经是最基本的系统了。在用ERP系统整合企业的物流、信息流、资金流的同时,如果拥有一个合理化内部管理协同工作平台那无疑让企业锦上添花。
二、行业特性
1、客户需求不容易掌握,交期短,插单频繁,要求制造商能提供多种配置的产品供选择;
2、产品结构明确并且固定;
3、产品升级换代迅速,生命周期短,变更频繁,版本控制复杂;
4、产品生产周期短,对生产计划、物料计划等方面的协调配合要求非常高;
5、产品零配件品种、型号繁多,采购、装配相对复杂,自制与企业间协作生产并重;
6、产品质量管理受到普遍重视,质量控制要求高;
7、客户多,需及时掌握客户信用状况及提高应收账款周转率;
8、产品种类多、批量小,返工频繁,成本核算费时费力,难以掌握真正的成本;
9、某些主零件交期长,需根据市场预测提前购买或保持一定的库存;
10、终端产品具有售后维修管理需求,需记录管理产品的序列号,维修记录,还需根据序号追踪原始生产状况;
三、存在的主要问题
1、 材料编号管理不易管理
家电产品结构复杂,料件种类繁多,以手工方式进行编号,容易发生缺号、漏号、重复、编错的情况。
2、 产品设计变更管理困难
家电产品更新换代频繁,加上订单变更频繁,这使得产品设计变更管理不易。
3、 产品设计工作繁重,客户需求多样化
家电行业的普遍特性就是小批量、多品种,产品中有大量的元素需要客户最终确定,而且客户还常常有特殊需求,造成了产品设计部门的工作繁重,BOM的编制管理困难。
4、 销售预测困难
家电产品市场变化快,有的产品的销售和季节有关系,有的则是逐月增长,有的是呈线性增长;而且为方便后续备料,还需将预测分解,因此需提供若干预测模型供管理人员使用,以便简化预测工作。
5、 按预测备料和按订单生产
家电产品由于订单交期短,为满足客户订单,常常需要按预测备料。当有客户订单时,再根据订单生产产品。
6、 订单数量多,跟踪困难,容易造成交货进度延迟
众多的客户群加上庞大又不断变化的订单,使得管理单位很难清楚掌握订单相关的采购及生产进度,以致影响交货进度。
7、 信用额度控制和应收账款控制
家电行业因客户类型复杂,存在多种付款方式,有的付有票期的支票,有的付指定的某几笔或按使用数量结账,有的付款与欠款用不同币别,有的是子公司交易,统一跟总公司结账。为控制风险,还需依据不同的客户制定不同的信用额度加以控制。
8、 物料采购计划编制困难
家电产品所用材料通常在几十到上千种之间,还有众多的半成品构成,客户订单数量少,品种多,且订单交货期短,有的订单还指定必须选用的关键零件,重要元器件国外采购周期又较长,因此制定合理的采购计划是比较困难的。
9、 领料方式复杂,很难精确管控材料使用
家电业存在大量生产外包的情况,而零件也有成捆包装的问题,往往需完工后再来统计材料使用量。在生产车间还常常设有现场仓库,因此领料管理复杂。
10、 盘点管理困难
家电业材料型号规格多,使得盘点工作繁重;盘点周期长,需要现场停工,仓库冻结,严重影响正常作业;部分零部件价值高,又必需严格管控。
11、 维修追溯困难
终端产品需要进行产品的售后维修管理,记录什么时间报修什么产品,损坏原因,何时修好,使用何种材料。生产厂家同时还希望能查明当时生产这个产品的生产线、批次,所用材料等,找出真正的原因并加以改进。
12、 成本计算困难
目前企业通常采用实际成本法进行核算。电子产品零件多,变化快,为提高周转次数,零件采购次数频繁,致使月加权平均成本核算十分复杂,再考虑重工成本或月末在制的状况,可以想见手工的成本计算是何等的困难。
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