全程供应链ERP是企业在互联网环境下电子商务、协同门户等技术的深度应用的基础上,在考虑了资源约束、优化和决策技术的情况下,有效利用和整合内外部资源,从集团内部资源规划延伸至供应链上企业资源的预测、计划、管控,以满足供应链上节点企业间的协同运作和柔性变更,对信息流、商流、物流、资金流进行整合和优化管理的集团化、多层级式的应用系统。
一、理论模型
传统ERP:ERP的研究范围仅局限于企业内部,其理论模型较为简单,它的计划模型和提前期的计算方法等都无法模拟今日复杂多变的业务过程。例如,ERP作计划的前提假设是企业具有无限的物料和能力,计划模型是无约束的。
全程供应链ERP:是从供应链的角度出发,包含了计划、采购、生产、发运、退货五个基本管理流程,涉及供应链上供应商、生产商、分销商、客户等供应链节点。其计算模型采用了多种数学解析的优化模型和规则,是基于约束理论进行计划的,它考虑了物料、设备、人员、场所、时间和技术等所有的约束因素,对不同的目标可以通过不同的规制进行优化。
二、管理范围
传统ERP:ERP是面向企业内部资源的规划。管理范围和功能上都不具备协调多个企业间资源的能力。无法实现供应链上信息的共享,仅仅实现了单个的企业价值最大化。
全程供应链ERP:则能够满足供应链横向一体化运作的要求。全程供应链ERP实现了整个供应链乃至社会价值最大化。
三、计划编制
传统ERP:ERP编制计划是按顺序进行的、计划时段是离散的,生成的提前期是固定的,仅面向某一功能的计划,计划的能见度只限于局部,几乎不考虑约束。
ERP无法对做出的计划成本进行评价。
全程供应链ERP:是基于某些规则进行计划的。它是通过不同的规则对不同业务进行计划,并可对单一目标和多目标进行优化的计划,扩大了计划范围。
全程供应链ERP的计划是并发的、计划时段是连续的,它综合、完整地考虑了约束问题,生成的提前期是弹性的,计划的能见度可达全球范围。
全程供应链ERP的计划覆盖了所有的业务,包括需求计划、生产计划、物流计划以及供应计划等。
四、财务数据:
传统ERP:关注的要点是商流,对于部分业务功能上的缺失,业务流程上的断层会导致部分财务数据的缺失。例如由于缺少物流管理系统,财务数据在在途库存量、已售未提量等数据不能准确反映,导致商品的库存数量与财务账面数量不一致,给管理者决策带来困难。
全程供应链ERP:加入了精细化物流管理模块,能够实时反映实物流中的具体内容,例如:实物的调度、实时跟踪、承运商管理、成本统计、货物流向流量经营分析等实物流数据,实现了供应链后端销售商流物流一体化。
五、总体:
传统ERP:ERP仅关注企业内部计划,缺少优化和决策支持、业务伙伴关系管理、上下游业务协同管理和物流管理等功能,无法实现供应链上企业间的协同运作和更有效地利用企业外部的资源。
全程供应链ERP:能够关注整个产业链,实现上下游业务协同,并增加了精细化物流管理,可通过整个供应链上的计划来满足市场需求
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