对于ERP管理系统来说,物料编码是相当基础的内容,合理的物料编码可以直接影响系统实施的效果。编码的主要用途是帮助用户进行检索,如何在最短时间内准确找到所需要的内容呢?我们可以借鉴读书管理的检索方法,按大类、中类、小类分别进行检索。在ERP管理系统的物料编码中,我们可以将物料的分类信息加入到编码中。
根据企业实际情况,可以将物料的大类信息放入编码中。有些企业将物料分为包装材料、零件、成品三大类,则可以使用B、L、P作为编码的第一位,用来区分物料编码的种类。而有些企业将物料进一步分为大中小类,如钢材制品下还区分为螺丝套件、剪刀等小类,可以将大中小类的物料编码都放入编码中去。
这样的编码设计可以最大限度地满足用户的查询需求。例如,如果要查询所有的包装材料信息,只需输入包装材料的分类码B,再加上一个通配符(有些ERP系统支持模糊查询,无需用户输入通配符),就可以找到所有的包装材料信息。
在编码时,要考虑未来的扩展性问题。有时候一个小类只有一个物料,甚至一个大类都只有一个物料,针对这种情况,并不需要为其专门编码。可以将这些罕见、少用的材料合并在一起,用其他类来表示。这样既减轻了用户记忆的压力,又不会影响查询效果。
利用其他分类可以给人一种"化腐朽为神奇"的感觉。企业可以给每个物料种类编一个其他的分类,将常用的零件按其正常情况分类,将罕见的材料、少用的材料和难以分类的材料合并到其他类中。这样可以减少用户的工作量,且不会影响使用效果。
在物料编码中,应该将物料的种类信息纳入其中,而物料的具体信息不应纳入编码中。有些用户喜欢将物料的供应商放入编码信息中,以便根据编码确定供应商。但实际上,这样做会引发其他错误。例如,当一个零件有多个供应商时,需要编写多个编码;当一个零件多个供应商没有区别,每个客户都可以使用时,会遇到BOM编写的问题;企业需要进行供应商之间的平衡,而ERP系统无法满足这种编码需求。
因此,将物料的具体信息放入编码中会产生适得其反的效果。一般情况下,只有客户指定需要某个供应商的零件进行生产时,才会考虑将该供应商的信息放入编码中。在遇到这种情况时,可以将这些材料分离出来,进行独立的编码,将供应商的代码加入到物料信息的编码中。除此之外,不要尝试将供应商信息纳入物料编码规则中。物料的其他信息(如颜色、规格等)也不应纳入物料编码的规则中。
以物料的种类信息为基础进行编码设计,既方便用户检索,又避免了编码混乱和错误发生。
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