随着现代信息技术的发展,企业的管理模式逐步走向高科技化、高信息化的道路。传统的企业生产成本管理模式已经不适应时代的潮流,不符合现代企业生产过程复杂化和产品多样化的需求。因此,本论文立足于企业成本和ERP系统的基本含义,分析了ERP系统在制造企业的成本控制的特点,并且根据实际情况对现行ERP系统进行有效升级建议。
自改革开放以来,我国制造业获得了长足的发展,劳动密集型的生产模式大大提高了我国制造业在国际上的竞争力。然而,随着现代信息技术和科学技术的不断发展,国际竞争的力度加剧,我国低技术含量的制造在竞争中获胜的模式已经不符合现代市场经济发展的趋势。
近年来,制造企业关注如何节约成本获取最大利润。于是,在现代科技的推动下出现了企业资源计划系统,即ERP系统。通过有效的管理模式和现代科技,ERP系统可以整合企业内部的资源,降低生产成本,提高生产效率。
ERP系统在企业成本管理的功能上主要体现在事前计划、事中控制和事后的分析上。它能在成本的研发和设计环节确定标准成本,在各个价值环节执行的过程中加以控制,从而实现持续降低企业成本的目的。
ERP系统是一个集信息与科技于一身的企业资源管理系统,通过整合企业管理理念、业务流程、基础数据、人力物力和计算机硬件软件等多个方面,实现资源的优化配置和分享。在制造企业的生产经营过程中,需要有效地管理和分配企业的硬件和软件资源,相互促进,创造企业价值和社会财富。
通过ERP信息集成系统的管理模式,制造企业能够进行资源的优化配置,快速完成客户订单,并根据实际情况进行及时的资源分配调整。然而,现行制造业ERP管理模式存在一些缺陷。首先,在成本管理方面不够细化。其次,企业管理者缺乏主动性。最后,系统运行不系统化。
为了完善现代制造企业的ERP系统,我们提出以下建议。首先,建立系统化的成本管理体制,整合和控制企业的各种软硬资源。其次,加强企业管理者的主动性,建立激励机制。最后,推进创新机制的不断深化,引入市场机制,激发企业管理者和员工的积极性。
综上所述,现代化的ERP系统是基于科学和信息的基础上建立起来的符合制造业的节约成本的有效机制。通过适当的创新和完善,ERP系统能够帮助企业实现资源的优化配置和效益的最大化。
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