建米软件云ERP是一套功能强大的生产管理系统

　　生产控制管理模块是ERP系统的核心部分，它将企业的生产过程有机地结合在一起，实现降低库存、提高效率的目标。通过自动连接各个生产流程，使得生产流程能够连贯进行，避免生产脱节，保证生产交货时间。

　　生产控制管理是一种以计划为导向的先进的生产管理方法。企业首先确定总生产计划，然后通过系统层层细分，下达到各部门去执行。生产部门按照生产计划进行生产，采购部门按照生产计划进行采购。

　　主生产计划是根据生产计划、预测和客户订单的输入来安排未来周期内提供的产品种类和数量。它将生产计划转化为产品计划，并精确到时间和数量的进度计划。主生产计划是企业在一段时期内的总体活动安排，是一个稳定的计划，是基于生产计划、实际订单和历史销售分析的预测结果生成的。

　　物料需求计划根据主生产计划确定的最终产品数量，将企业要生产的产品数量转化为所需生产的零部件数量。通过对比现有库存量，可以得到实际需要加工和采购的数量。物料需求计划是各部门真正依照的计划。

　　能力需求计划是在初步得出物料需求计划后，通过平衡各工作中心的总工作负荷和能力，制定详细的工作计划。能力需求计划用于确定生成的物料需求计划是否是企业生产能力上可行的计划。它是一种短期的、实际应用的计划。

　　车间控制是随时间变化而动态变化的作业计划。它将作业分配给各个具体的车间，并进行作业排序、管理和监控。

　　制造标准是编制计划所需的基本生产信息，包括零件、产品结构、工序和工作中心。每种基本信息都用唯一的代码在计算机中进行识别和管理。

　　零件代码用于对物料资源进行管理，为每种物料分配唯一的代码。

　　物料清单定义产品结构的技术文件，用于编制各种计划。

　　工序描述了加工步骤和制造和装配产品的操作顺序。它包括加工工序顺序、加工设备和额定工时、工资等级等信息。

　　工作中心是由相同或相似工序的设备和劳动力组成的单位，用于进行生产进度安排、能力核算和成本计算。

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