如果你所说的公司规模属实的话,那么上一个初期投入就需要30万的erp对于你们公司来说的确投入过大(先说明一下,对于一个有行业解决方案的erp来说,其实30万不算太贵,毕竟人家是一个完整的解决方案。不过按照你们公司现有的规模来看这30万可能超过了你们的承受能力)。其实现在有很多企业信息化都不会一步到位,他们会分步进行,先上财务,然后是进销存,再然后是其他,一步步来,这样总的金额不会比你那初期投入30万要少,但是不会短时间内对公司的财务造成太大的压力。而且像你所说的那样,公司里的人水平还不算太高,一口气上一整套的软件或许他们连用都不知道怎么用就放在那里成为了装饰。如果分布来实施,由最基础的财务或者进销存开始,那么相对来说影响就没那么大,公司的人员也有个适应的过程。
如果你说不理解为什么人家说上了erp成本就会降低很多、效率就会提升不少,觉得这可能性不大。这我可以解释一下,其实实施erp的过程就是一个规范化流程化管理的的过程。我之前也有接触过服装企业,不少服装企业的老板自己都不清楚自己到底有多少库存,有多少成品,甚至连仓库也不能给出一个准确的答案,更有甚者仓库是乱七八糟的,这样就会产生极大的浪费。例如你的仓库里还有很多的A物料,但是采购不清楚就去随便采购,结果照成A物料有剩余,这就是浪费;又如你的仓库里缺少B物料,但是采购以为有,没有去采购,结果造成生产缺料,延迟了交期,照成工人加班,客户投诉。在你物料少的时候或许找个人来记没问题,但如果物料多的时候你怎么办,例如本季度你的服装厂要出50个款,每个款3个齐色,然后每个色4个齐码,然后到底用多少面料辅料就看你是做什么服装的,你可以想象一下人工算到底能算多准。如果你的公司是靠订货会接订单的,订货会后有多忙你也是知道的,要算准还容易么,再加上偶尔有的返单、插单,你想一下你找一个2万元每年(平均每月1667)的人真的能应付得了吗。你要算一下如果你只要有物料算错了(缺料或者采购错误)导致停工待料,那么停工造成的损失谁负责,延迟交货的责任谁负责、采购错误的损失谁负责。相反如果过量采购造成的损失又是谁负责。
降低库存和采购浪费只是erp的其中一个作用,erp并不是单纯只有降低库存量,提升采购准去率的作用。我之前说过,他是一个帮助企业管理系统化流程化的工具。一般正规的企业他的流程是经过这么两条过程线进行生产控制的,第一条是客户下单--订单评审--制定物料需求计划--采购--入库--车间生产,第二条是客户下单--订单评审--主生产计划--滚动式计划--生产控制--车间生产。很多中小企业都是缺少了上面两条控制线某些部分的控制造成各种乱象,例如缺少了订单评审,造成了业务部门乱接单,导致生产部门插单不断,生产计划混乱甚至不能按期完成,导致客户投诉。又如缺少了物料需求计划的正确制定,造成了要不缺料、要不浪费。又如缺少了主生产计划的制定,各部门都不按排产的计划生产,员工都把容易做的先做了,难做的放在后面再做,这就更加加剧了交期的混乱。
erp就是要把解决企业里的这些散乱行为,强制要求他们按照流程来走,从整体上来规范企业。所以不要把erp理解成到底是人算得准还是系统算得准,这是对erp的一个误解。其实erp就是辅助把管理系统化流程化进行得更有效率的工具。
但这里要提醒你一句,并非所有的企业都适合大规模全面地上erp,因为如果你企业里的员工之前没接受过规范化管理,突然全面实施规范化管理,可能会导致人员流失和企业混乱,这就像以前一句很出名的话说的那样,不上erp是等死,上erp是找死。其实如果规模不大基础比较薄弱的企业,可以考虑规范化与信息化同时进行,先从最简单的厂区5S管理开始,然后同步导入较为便宜简单的进销存软件,让公司里的员工慢慢适应规范化和信息化,逐步提升公司的管理,这不失为一个循序渐进的办法,而且短期内资金压力没有那么高,风险也没那么大。
以上只是一些粗浅的看法,如果有什么好的意见欢迎大家一起交流,建米软件ERP是这个行业的领先企业。
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