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 　　一、销售管理业务系统

　　销售管理业务系统的主要功能包括：销售市场分析管理、销售价格管理、销售计划管理、销售订单管理、销售发货管理和销售服务管理。

　　1) 销售市场分析管理。销售市场分析管理包括销售统计分析和销售预测分析。销售计划分析主要是对各种销售信息进行汇总统计分析;销售预测分析则是利用有关预测方法和销售统计分析信息，对市场信息进行预测，以指导企业今后的销售活动和企业的生产计划。

　　2) 销售价格管理。销售价格管理包括定价管理和价格折扣管理。定价管理是指制定出相应的科学合理的价格;价格折扣管理则是在定价的基础上，企业根据市场条件的变化来调整价格。

　　3) 销售计划管理。按照顾客订单、市场预测情况和企业生产情况，对某一段时期内企业的销售品种、各品种的销售量与销售价格做出计划安排。

　　4) 销售订单管理。根据客户需求的信息、交货信息。产品的相关信息及其他注意事项制定销售订单;通过考察企业生产可供货情况、产品定价情况和客户信誉情况来确认销售订单;将销售订单信息传递给生产计划部门(以安排生产)，并密切跟踪销售订单的执行状况。

　　5) 销售发货管理。销售发货管理的功能是按销售订单的交货期组织货源，下达提货单，并组织发货，然后，将发货情况转给财务部门。

　　6) 销售服务管理。为客户提供售前、售中和售后服务并进行跟踪。销售部门解答售前客户对产品的技术咨询，跟踪合同，了解订单的交货情况及客户对产品质量、交货期的满意程度，提供售后服务支持，并向质量部门和技术部门提供产品的售后质量记录。

　　二、采购管理系统

　　MRP运行将产生生产订单和采购订单，生产订单是生产作业管理的依据，也是组织生产，进行生产调度的依据。采购管理功能模块内容有：货源调查、供应商评价、采购计划确认、签订采购合同、采购过程跟踪和采购验收入库等。

　　1) 货源调查。企业所外购物料时，首先要了解物料的来源，开展货源调查，货源调查应当广泛收集该物料的品名、型号、规格、地址、联系电话、供应商和供应能力等信息，并建立供应商供货基本资料库，将供应商的代码、名称、地址、联系电话、联系人;能提供的商品名称、规格、供应方物料代码;商品的价值、可供批量、质量、折扣、付款方式要求、货币种类、运输方式、交货方式、交货地点;供应商信誉记录、售后服务等记录入数据库中。

　　2) 供应商评价和询价。供应商信息的获取可以有人专门负责收集，也可以通过企业门户网站，让供应商按要求自己填报输入。

　　3) MRP采购订单确认。确认采购订单不仅是将采购订单的状态从1逐步改成3，而是审核MRP计划采购订单的需求量和需求时间，并根据企业实际生产、库存现状进行调整，同时还要明确采购订单执行的供应商。

　　4) 供应合同的签订。在确定了物料需求量与需要的交货日期后，必须尽早签订供货合同，在实际操作中，对供应商的选择是有一个期间的，一般情况下已经事先明确了主供应商和后备供应商，而且与供应商签订供货协议、合同和其他条款是固定期间的。企业确定供货需求后，直接通知供货商。

　　5) 采购订单跟踪。及时与供应商沟通，了解供货进展情况，当发生意外事件时，及时进行调整。跟踪采购订单执行过程中的发货、运输、检验、入库和付款等情况，并及时、全面地记录相关信息，协调采购订过程中出现的各种意外情况。

　　6) 验货入库。验货入库是采购管理最重要的环节，根据采购订单记录验收情况，做好出现不合格物料时的退货、补料、返工和生产部门沟通等工作。

　　7) 采购订单完成。供应商按要求交货结束后，制造企业应当及时结算各种费用，兑现付款，进行供应商评价，并把评价结果输入供应商基本情况数据库中。

　　8) 关闭采购订单。采购任务完成后还需要对ERP系统数据进行处理，这种处理往往可以设置成自动处理。需要把采购订单数据从系统中备份出来，减少系统占用存储空间，提高系统运行效率。

　　三、库存管理系统

　　ERP系统库存管理模块的主要功能如下：

　　1) 入库操作功能，无论是原料、成品和废品，还是在制品，在其相应事务处理结束后必须及时入库登陆，入库操作是数据输入的过程。在入库物料输入系统时，操作员必须是有权限的，操作内容必须是要有依据的，系统严格控制没有凭证的随意入库，因此，入库操作界面打开后需要输入入库物料的相应订单(生产订单或采购订单)号，相应订单号查核正确后才能输入相应数据。

　　2) 出库操作功能，在发货事物处理结束后必须及时进行出库登陆，出库操作也是数据输入的过程，在出库物料输入系统时，操作员操作员必须有权限，操作内容必须是有依据的，系统严格控制没有凭证的随意出库，因此，出库操作页面打开后需要输入出库物料的相应订单，(领料订单或客户订单)号，相应订单号查核正确后才能输入相应数据。

　　3) 物料移库功能。物料移库是属于内部库位调整，不涉及到物料耗用和价值的变迁，因此，在移位处理时指明移出库位编码、移入库位编码和移库物料编码、名称、规格和数据，系统自动更新相应库位物料的数量，移库操作往往是一个物料可以分别存储在多个库位的情况下出现的操作需求。

　　4) 报废处理功能。在生产或库存过程中，由于各种因素可能会出现物料报废的情况，库存管理系统在处理报废物料时，不是简单地将物料从库存中减去，而是有一套严格的报废确认、报废责任和成本归类制度。报废物料不仅要从库存量中减少，而且要独立统计，上报相关领导审批。

　　5) 盘点库存调整。在库存管理过程中由于各种因素(如抽样验收入库方式，样本与实际偏差)造成库存物料数量与账面值不一致，需要定期或不定期盘点，当盘点结果与系统账面数值差超过容差时，需要库存量调整，盘点库存量的调整也是一件认真的工作，不仅要将调整至上报主管理审批，还要自动记入相应财务科目。

　　6) 基本数据维护。企业的组织机构、人员、岗位设置都有可能发生变化，使用库存管理模块还要及时更新与维护相应的基础数据。

　　四、制造标准管理系统

　　制造技术管理通过对管理的标准的维护，以确保运行和实施正常。通常包括：工厂制造日历，生产系统设置维护，物料清单管理，计划物料清单，产品工艺路线，产品定额工时，工装夹具管理，车间代码维护，班组代码维护，工种代码维护，工作中心维护。比较重要的模块有：

　　1) 工厂制造日历：工厂制造日历也称为生产制造日历，是用于编制制造计划的特殊形式的日历，用来说明企业各部门、车间在一年中可以工作和生产的日期。

　　2) 生产系统设置维护：对生产、使用中标准制造系统进行维护，保证系统的正常实施和运行。

　　3) 物料清单管理：是一种物料清单分配管理方法，依据不同使用者的需求，执行物料清单内容的分配。

　　4) 产品工艺路线：每个零部件从原材料开始，经过若干个工序的制造和装配，最后成为产品使用的零件，再由这些零件组装成产品。工艺路线正是表示了产品的零部件加工的顺序和流程。

　　5) 产品定额工时：在工艺路线上，每个零件在每个工序上的加工时间。工时定额一般通过现场实测或统计分析的方法获得，是评价操作者工作业绩和制定作业计划的基本依据。

　　6) 工装夹具管理：规范工装管理流程，提高工装管理水平，使各类工装处于良好技术状态，以满足产品制造工艺要求。

　　7) 工作中心维护：工作中心(Working Center)指的是直接改变物料形态或性质的生产作业单元。在ERP系统中，工作中心的数据是工艺路线的核心组成部分，是运算物料需求计划、能力需求计划的基础数据之一。工作中心维护就是对工作中心进行维护，保证它正常运转。