企业erp生产管理系统

 　　生产数据管理系统，面向生产制造企业的开发、设计、工程人员设计，提供物料清单(BOM)管理、产品配置管理、工程变更(ECN)管理、工艺路线管理、替代物料处理等生产基础数据管理功能，以及成本BOM查询、BOM比较、BOM变更呆滞料分析、PDM系统接口等功能，帮助制造企业规范生产数据的基础管理。该系统作为生产管理系统的基础，是金制造解决方案的重要部分，通常与主生产计划、物料需求计划、粗能力需求计划、生产任务管理、成本管理等系统共同使用。

　　主要功能

　　1、物料清单(BOM)管理

　　系统提供全面的BOM维护管理功能，包括树形查询和单级、多级反查等查询功能，以及不同BOM间的差异比较功能。同时提供批量维护功能，支持同一产品保留多个BOM，给制造企业的BOM维护人员提供基本的业务处理和管理工具，提高数据维护效率。

　　2、配置BOM管理

　　系统强大的产品配置功能可以提供对产品的单层、多层配置以及配置过程中不同零部件的固定搭配和互斥关系的处理，帮助企业快速、准确地满足客户对同一产品的个性化配置需求。

　　3、特性BOM管理

　　系统可以定义产品有哪些特性;针对特性产品只需要设置一个BOM资料，定义可选择物料的特性和特性值;只要选择产品的特性值就能自动产生产品的特性配置BOM;还可以在维护销售订单时，录入特性产品物料代码直接配置，系统自动增加特性物料，或者选择配置方案进行配置。通过特性配置，快速建立特性配置BOM和增加特性物料，大大提高工作效率。

　　4、工程变更(ECN)管理

　　系统提供BOM工程变更的申请审批过程和具体变更内容管理的功能，帮助企业加强产品结构变更的过程规范化、流程化控制。

　　5、BOM的有效期管理

　　系统提供BOM的有效期管理，帮助企业进行产品和材料的生命周期管理，适应工艺改进、技术进步和市场需求变化的需要，避免过多采购与生产，有效减少呆滞料。

　　6、成本模拟功能

　　系统提供成本BOM即时计算和普通计算功能。根据不同的成本模拟方法，快速计算产品成本。如依据计划价、上期平均价和最新平均价计算材料费，进而算出含材料费、标准制造费用的成本。可帮助企业根据设计资料快速评估产品的材料费用及制造成本，改进产品设计，辅助销售决策，提升产品市场竞争力。

　　7、工艺路线管理和工序替代管理

　　系统提供工艺路线管理和工序替代管理功能，帮助企业加强生产工艺管理，建立规范完整的基础数据，适应灵活的生产工艺调整需要，为车间加工过程控制和工时统计等精细化生产管理工作奠定基础。

　　8、物料替代管理

　　系统提供完善的物料替代管理功能，支持紧急缺料的临时替代以及日常物料之间的替代关系，帮助企业在运营过程中规避缺料风险，有效降低库存。

　　9、与PDM管理系统的接口和集成

　　系统提供代码对照表维护、维护PDM与K/3字段对照、物料和BOM数据导入、工艺路线导入、导入日志查询等PDM数据导入功能，通过PDM与标准版两大系统之间的数据集成，及时、有效地实现产品数据信息同步和共享。能够实现与任意PDM系统的数据集成。

　　10、计算提前期

　　系统提供依据工艺路线计算产生自制件和委外加工件的提前期，并更新物料基础资料相应数据的功能，帮助企业规范管理基础数据，提高工作效率。