erp库存管理教程

　　仓库是ERP系统数据源之一，仓库管理也是企业高管的普遍心病。在系统上线初期，每天物料出、入库频繁，收发单据数量大，仓管员、录单员加班多，再加上编码观念没有深入人心等原因，很容易造成系统数据紊乱，影响生产经营。

　　为了切实改善公司仓库的管理现状，提升系统运行质量，笔者结合自己工作经验，就ERP系统上线初期，谈谈如何加强仓库管理，与同行做以探讨。

　　一、仓库该如何管理：

　　仓库说好管也好管，说难管也难管，首先应理清思路，弄清楚几个基本问题。

　　1、"物料"是什么?"仓库"是什么?

　　" 物料"包罗万象，客观存在，但那只是其表现形式，其实物料就是钱，物化了的钱，而仓库就是放钱的口袋。钱放在家里不能增值，钱要通过使用或投资流动起来，才能产生价值。同样，物料为生产及销售而快速地流动起来才能创造效益。当然，钱会丢失，也可能被盗，同样，物料可能被浪费、被损坏及被盗窃。任何浪费、破坏和盗窃物料的行为，都是对公司、股东、对全体员工利益的侵犯!

　　2、物料管理管什么?

　　任何一项管理活动，都会涉及时间(T)、质量(Q)、成本(C)，这三者彼此牵连，又相互制约，物料管理也概莫能外。

　　①T-Time时间：指物料的交期、入仓期、使用时间、仓储时间、退料时间等等。

　　②Q----Quality质量：指物料本身的质量、仓储质量、对有质量问题的物料的处理等等。

　　③C----Cost成本：指物料的价格、仓储的成本、呆滞的成本、短缺造成停工的成本、多余造成的库容成本、占用资金造成的资金周转成本。

　　3、物料管理如何管?

　　管理一定有原理。笔者总结了物料管理的十大原则，对离散型制造业具有普遍的指导意义和参考价值。

　　1)先进先出原则(FIFO)。

　　2)锁定库位原则。某物料固定摆在某库位，实物所放库位必须要与ERP系统中的一致。库位编码就像一个人的家庭地址一样重要，没有固定库位，就无法快速地找到相关物料。

　　3)专料专用原则，不得随意挪用对应订单的物料。

　　4、库存的ABC管理原则：

　　A类物料的数量可能只占库存的10~15%，但货值可占库存价值的60~70%;

　　B类物料的数量可能只占库存的20~35%，但货值可占库存价值的15~20%;

　　C类物料的数量可能占库存的50~70%，但货值可能占库存价值的5~10%。

　　因此要严格控制关键的少数和次要的多数，也就是要严格控制好A、B两类物料。

　　5、"六不入"原则：

　　①有送货单而没有实物的，不能办入库手续;

　　②有实物而没有送货单或发票原件的，不能办入库手续;

　　③来料与送货单数量、规格、型号不同的，不能办入库手续;

　　④IQC检验不通过的，且没有领导签字同意使用的，不能办入库手续;

　　⑤没办入库而先领用的，不能办入库手续;

　　⑥送货单或发票不是原件的，不能办入库手续。

　　6、"五不发"原则：

　　①没有提料单，或提料单是无效的，不能发放物料;

　　②手续不符合要求的，不能发放物料;

　　③质量不合格的物料，除非有领导批示同意使用，否则不能发放物料;

　　④规格不对、配件不齐的物料，不能发放;

　　⑤未办理入库手续的物料，不能发放。

　　7、一次出库原则：

　　物料出库必须准确、及时及一次性完成，生产线领用物料必须要拉回自己生产线所属位置，不能再堆放在仓库的范围，以免造成混乱和差错。

　　8、门禁原则：

　　①除仓管人员和搬运人员因工作需要，其他人员未经批准，一律不得进入仓库;

　　②严禁任何人在进出仓库时私自携带物料;

　　③有来宾视察时，须在主管级以上人员陪同下方可进入仓库。

　　9、"日事日毕、日清日高"原则：

　　①每个仓管员在每日工作结束时，进行当天的相关账物的自我确认和核查，确保账目的平衡，找出不足、及时改进，第二天才能进步和提高。

　　②每日对所管的物料库位至少巡查1~2次，保证在库物料的品质、安全和6S状态达标，确保物料有正确标识，该退的要退给供应商或放入退货区，以免产生呆滞。

　　③仓管员当日的单据当日必须传给录单员，而录单员当日的单据必须在当日录入系统。

　　10、以旧换新原则：对有规定的物料，严格按照"退旧才能换新、领新必先退旧"原则办理。