皮具erp软件

　　皮革行业信息化难点

　　1、主要是针对动物皮进行加工，加工的对象存在规格、厚度不一，无法对原料进行统一管理，同时，不同材质需要区分不同的等级，成本计算难。

　　2、客户对皮具的要求甚为严格：韧度、厚度、颜色、大小。由于原料的不一，这些参数的控制主要在加工过程中表现：通过对化料进行不同的配方，不同的涂抹次数满足客户对韧度和厚度的要求;通过机器的压延，使皮具达到一定的规格;通过对颜料进行不同的配方，满足客户对颜色、光泽的需求。

　　3、由于生产过程的不确定：工艺、颜料 BOM、化料 BOM 在生产之前都只能设计一个标准工艺或配方，在生产过程中，需要根据现场情况随时改变作业流程或颜料配方、化料配方，以满足产品的品质满足客户要求。

　　4、在生产过程中，有时要根据现场情况对已经生产到一半的产品进行拆分处理：换工艺制造成其他的成品，新成品的后续工艺将进行变更，视生产情况采用新品的标准制程或重新制作制程。

　　5、拆分之后，将存在多个派工单，并要将成本和使用的原料按派工单进行比例归集，后续工艺产生成本归集在新的派工单中。

　　6、成品有制程和 BOM，化料也有制程和 BOM，颜料有 BOM，各个制程都要根据实际情况进行现场变动，制程的变更将会引起 BOM 的变动。生产完工后的成本归集，既要归集成品的成本，也要归集化料和颜料的成本。

   二、行业特点和特性

　　急待解决问题(★)

　　①企业在接单->原料准备->生产加工->销售交货整个业务活动中信息传递不及时，不准确、不唯一、不共享;

　　②销售人员长期在外，人员信息、工作情况、接单信息缺乏有效的统一平台进行管理;

　　③客户分析、订单取消率、供应商分析

　　④从批次原料投入->生产加工->销售收款;期间皮坯成本、化料成本、计件成本、总销售额、利润等统计工作量巨大，耗时耗力;

　　⑤各工段投入转出及损耗率也需实时详尽的记录下来，既作为计件工资依据， 也有今后优化生产提供有效数据支撑;

　　⑥【开皮】是难点工艺，二层皮坯开皮后称为面刀、底刀或二层面、三层 。只要底刀达到一定厚度与要求就可以一直开下去;

　　⑦单一原料多产出(一个皮坯产出多种产品如：二层革、三层革、A级手套、牛头底刀A、皮边等等)，即产出联副产品，生产过程中的在制品也可能发生销售;

　　⑧产品质量无法追溯;

　　⑨难以及时、全面、准确地提供经营决策所需的决策信息;

　　皮业ERP生产管理实现(★)

　　生产管理主要是根据订单情况制定生产计划，确定开始时间和结束时间，并根据设置完成的工艺，进行工序派工。对加工中、加工完成的工序加工任务，可用条码、手工录入等方式，提交实际的加工信息后，系统则自动、 动态、实时生成零件加工进度监控表(自动生成图表、表格及列表三种方式)，从而使车间加工任务完成情况、计划情况透明化，由当前失控变为有控的管理模式。

　　功能特点：

　　1. 可通过手动插单，对生产计划过程中，增加或修改工艺路线。

　　2. 可应用条码技术，轻松实现数据的自动化采集，大大提高工作效率以及数据的准确性。

　　3. 可实时动态查询某个任务号，所有加工零件、各工序任务的加工进度完成信息。

　　4. 可对加工人员的加工工时、加工数量进行统计，从而对加工人员的效率进行考核

　　5. 可根据生产计划号，并关联订单号，实时查询产品的生产进度。

　　生产技术数据管理与计件管理

　　【BOM管理】

　　支持一个物料多个BOM，处理企业多工艺路线;