随着企业对于自身管理上越来越多的重视,很多企业开始重视用ERP管理系统开规范企业的管理策略,整合供应商,企业自身,以及客户的资源。ERP其主要宗旨是对企业所拥有的人、财、物、信息、时间和空间等综合资源进行综合平衡和优化管理,协调企业各管理部门,围绕市场导向开展业务活动,提高企业的核心竞争力,从而取得最好的经济效益。所以,ERP首先是一个软件,同时是一个管理工具。它是IT技术与管理思想的融合体,也就是先进的管理思想借助电脑,来达成企业的管理目标。
一、行业特点
汽配企业产品售价相对恒定,除非在配套商上有等级的.上升,所以成本是可以控制的最主要因素。
因为汽配企业一般都是单- -供应某一-两家主机厂, 相对份额也比较稳定,所以区域营收分析基本不适合汽配企业,更需要的是某单品的盈利水平、即时交货准确率等;
汽配企业的发展放大,一般是先打入某一主机厂、取得部分车型的配套份额、配套份额扩大、批量配套带来的成本降低(依赖于设备配套的饱和比)、增加配套的车型、随主机厂地址建立新厂、向中下游或相关行业延伸...因此依靠调整产品组合结构的配比来增加整体利润水平可能不太适合;
产业竞争白热化,不仅要准时交货、保证质量,还必须不断降低成本
二、行业体系划分
汽配行业另一个特点是产品开发过程的管理和控制,一般汽配企业都通过项目管理开展产品开发,并且汽配行业的质量体系要求TS16949对产品开发过程有严格的要求,所以从研发角度看汽配行业的特殊性在于通过项目管理模式对产品开发过程的管控。
汽配行业也是机械行业,从数据角度来看它没有什么特殊的地方。一般给整车厂配套的零部件厂商,整车厂会定期的过来检查汽配企业的文件。
标准的汽配项目管理分为5个过程:计划和项目确定产品设计和开发过程设计和开发产品和过程确认反馈、评定和纠正
从质量体系上来讲,它这5个过程已经规划的非常细,过程中会有哪些任务,这些任务会输出哪些文件,那么这些输出的文件需要哪些部门来输出,同时需要哪些部门来审批这些文件, APQP上面对这一一部分是要求比较高的。
1、打造汽车汽配行业的项目管理体系
建米ERP项目管理和流程管理能为汽车零部件企业提供一套完善的项目各任务输入、输出数据管理的体系。企业的研发过程贯穿于整个APQP,从开始立项到后期的批量生产,APQP 产品质量先期策划是TS16949 实施的核心,是过程管理的重要组成部分,在工作流引擎的驱动下,对APQP 各个阶段进行有效的整合、控制、传递和组织各种研发评审活动。
2、建立遵循TS16949 的文件质量管理体系
建米ERP遵循ISO\TS16949、特别是APQP、FMEA 和PPAP 等技术手册的要求,针对APQP 中“产品设计”和“开发、过程设计”和“开发、产品和过程确认”这三个阶段的特点和要求,为企业技术部门提供了一个产生和管理有关技术文件的平台。质量文件在产品研发的进程中,由ERP系统规范地产生,确保每个工程师的输出质量,校验防止文档的遗留,保证项目文档的完整性、准确性。
3、实现设计、工艺、模具数据管理一体化平台
汽车零部件行业属于大批量、多品种产品研发和制造,为了保证批量生产的技术参数一致性,需要有统一的数据源头,需要有从产品设计阶段到产品制造阶段数据的连贯性、同一性。
建米ERP基于统一的产品结构树,采用产品系列化、零部件模块化、模具开发过程管理、工艺资源管理等手段来解决该问题,有力地支撑研发的模块化设计、变型设计,快速响应不同客户的不同需求。
此外借助产品和零部件分类、权限管理、技术状态来控制对数据的操作,使企业现有工作文件、新产生的文件都能集中地进行管理、并灵活设定管理的规则,成为企业重要且同一的技术数据源头。
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