涂料erp系统

  • 来源:建米软件
  • 2020-10-10 10:37:21

   一、化工涂料厂的话对erp系统的要求主要是要解决以下问题

  1、产品数据管理

  2、磨具管理

  3、计划管理

  4、生产任务管理

  5、车间作业管理

  6、质量管理

  7、成本管理

  因此需要用到erp系统MPS和MRP的准确和高效。加上有属于生产制造(没理解错的话),建议可以了解下建米ERP系统。

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  二、软件特点

  企业全面信息化第一步、将基础资料集中管理、实现信息共享

  打破部门之间隔阂、摆脱人为因素影响、不在依赖某个人

  使企业管理者能及时准确地掌握仓库产品、半成品、原材料的库存

  了解客户详细情况:包括资金回笼、应收、铺底资金、订单、畅销品种、经营状况等

  查询供应商具体资料:包括原材料价格、供货能力、数期、供货质量等

  控制涂料行业重要的配方资料,从而有效地管理销售、采购、库存以及技术配方

  三、目标客户

  使用规模不大,但五脏俱全的企业:目的在于通过本系统软件,为企业搭建一个快速处理业务的平台,同时为企业今后的进一步发展奠定管理基础,(因为这类企业人员少,一人身兼多职,重点是加快内部信息的沟通,减轻员工的工作量,提高工作效率,提高销售业绩)

  不需要修改和二次开发就可使用,解决涂料行业的专业问题!

  界面简洁、直观、初始化方便、实施时间短、结构简洁!

  六大模块、功能涵盖涂料行业物流各部门,是涂料行业管理者首选软件!

  三、配方数据是企业生存的根本,没有了她,企业没有办法生存!但如果没有ERP的支持,用传统的EXCEL来管理,根本没有办法管控?变更如何追溯?成本如何核算?如何快速检索?如何统计?更重要的是,安全如何保障?物料、配方的安全保密性?

  (1)数据存储方面:所有的数据全部保存在服务器中,客户端的电脑不存储任何的数据

  (2)权限控制方面:分以下几个层次来对权限进行更仔细和全面的控制,具体说明可参照附后的文档

  功能权限:控制用户访问页面以及按钮的权限,比如:可以设定用户是否具有打开配方注册的权限

  数据权限:控制用户是否具有访问某类数据的权限,比如,可以设定某个用户只能访问某类配方,某类客户,而其他的全部都看不到

  字段权限:控制用户是否具有访问某个字段的权限,比如:可以设定某个用户只能查看物料编号,不能看到物料的名称配方数据的知识积累和传递

  (1)研发方面:实验数据的有效记录,并可以将成功的实验单经审核后转换成有效配方

  (2)打板方面:调色配方的有效控制和记录,同时便于追溯和查找并在客户确认并审核后可以转换成生产配方

  (3)技术方面:原始配方的有效控制,一个产品可以有多个不同版本的配方,但目前可以使用的只有一个,用户可以随时关闭或启用相应的配方,这样一方面可以控制产品的稳定性,避免因选错配方导致生产质量出现偏差,同时还可以充分实现知识的积累和配方的有效控制

  (4)生产方面:只有技术审核确认的配方才可以进行生产,但因为生产过程中出现的问题,需要临时调整配方的,只要有相应的权限,即可在生产制造单中直接调整相应的数据,但此处修改并不会影响到标准的配方数据。

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  四、严格控制管理损耗、帮助企业节约成本、提升利润

  系统将生产损耗概括为以下几种损耗情况,自系统中都可以得到有效的控制

  (1)尾数损耗:生产多出的但无法或者暂时无法完成销售的产品

  (2)投料损耗:在实际投料过程中产生的损耗,以及完工数量和实投数量的差异损耗

  (3)领料损耗:生产人员在仓库领料转移过程中发生的损耗

  (零散分开:将整装与散装用料分开,先用散装,不够再用整装。领用材料时,系统自动处理,这样,散装料优先使用,不会造成浪费,节约成本。

  (1)过期物料控制:对于过期或即将过期物料进行控制,给出提醒,酌情先行使用,节约成本。

  (2)领料控制:生产领料时,系统根据损耗标准进行控制,不得多领物料。控制物料使用,节约成本。

  (3)投料控制:生产投料时,根据损耗标准,严格控制每次投料数量,进行过程控制,减少物料损耗,节约成本。

  五、MSDS报告自动生成、GHS标签自动打印

  (1)GHS自动分类;

  (2)GHS标签自动打印。

  (3)MSDS报告自动生成:系统根据产品配方及物料属性等相关数据,按照MSDS标准自动生成MSDS报告,解决企业找不到MSDS人才或者找第三方机构代为出MSDS报告的困忧;

  (4)GHS标签自动打印。

  六、多重措施、保证产品品质、提升企业竞争力

  (1)批次管理:物料的进出都进行批次管理,保证物料的准确性。一旦品质出现异常,可以追踪到相关物料及供应商或生产环节,及时解决问题,提升客户满意度。

  (2)检验管理:物料的进出,都进行检验管理,杜绝不合格物料注入生产环节,保证产品品质。

  (3)客诉管理:一旦有客诉问题发生,系统会自动锁定该产品,不能进行生产及出货,只有问题得到解决后,才能正常生产及出货。

  (4)流程管理:品质部门参与到物料及生产的相关流程中,每一环节层层管控,杜绝问题的发生,保证产品质量。

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  七、物料管理自动化、化繁琐为简单

  (1)物料管理:对物料进行系统编码,严格区分,保证物料实物与编码的一一对应。

  (2)收发管理:系统对物料的收发进行自动管理,不需要人工干预,保证物料的进出准确性。

  (3)销售管理:物料销售时,自动进行出货管理,保证订单与出货环节的一致性。

  (4)生产管理:生产管理环节中,物料与生产订单自动连接,层层相扣,不需要人工干预,自动生成生产领料单及生产入库单,过程全面自动化。

  八、生产排产智能化

  (1)排产智能化:不管是半成品或是成品,都严格依据订单情况来进行排产,不仅可以合并生产,也可以单独生产。当然,也可以人工调整,方便客户的实际需求。

  (2)材料移送智能化:对于需要移送的物料,都由系统自动生成,减少人为错误及工用量。

  (3)投料智能化:对于生产投料进行严格管控,生产只需要按照生产指令单进行生产即可,对于投料的每一环节都由系统管控,保证生产的可靠性及最大化节约成本,同时也预防人工失误,造成材料浪费。

  (4)生产报表智能化:对于生产过程中的相关情况,系统均有自动提醒,报表随时可以自动生成,为生产及相关部门提供参考依据,提升生产效益。

  九、部门配合协调一体化

  (1)流程标准化:依据企业特点,制定标准流程,严格按照ERP思想来设计,各个部门各司其责。

  (2)任务具体化:每个部门都有具体的任务,层层相扣,一环套一环,前一部门没有完成,下一部门完成不了,因此,部门之间就可以有序地将工作进行得很好。

  (3)电子签核:系统提供电子签核功能,方便不在办公室的同事进行签核,无论你在何时何地,只要有网络,就能够签核。

  (4)智能提醒:工作中难免有忘记的事项,有了智能提醒,就不用再担心忘记工作中的事项了!

  十、灵活快捷的报表

  (1)报表丰富:丰富的报表功能,满足企业各种层次的报表需求。

  (2)支持套打:支持各种套打需求,所见即所得,精准定位。

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  十一、定制化的解决方案

  (1)全程定制:在ERP的流程基础之上,系统全程为您定制,完全满足您企业个性化的需求。

  (2)五心服务:开发细心、操作放心、管理省心、维护耐心、服务贴心!

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