鞋业管理erp

 　　ERP已经进入各个行业的企业，国内有建米、金蝶、用友等，国外反响最好的是SAP

        一. 系统概述

　　建米软件鞋业管理系统是根据鞋行业管理特点，经过多年实施经验积累而开发的专业化鞋业管理软件。目前，该软件无论从设计思路、流程和实现技术，与同类软件比较均处于领先水平。将现代化的的计算机技术与传统的制鞋企业流程完美结合，系统功能范围覆盖企业样品开发、销售管理、外发管理、生产计划、追踪、控制管理、原材料采购、收货、发料、盘点管理和成品入仓、出库、盘点管理、应收应付管理、

　　人事工资管理以及一卡通管理(包含考勤系统)等整个业务过程。

　　本系统主要内容包括基础数据，BOM型体结构及用量，订单明细数据，MRP物料需求计划，条形码验收及发料，库存管理，应收应付帐款，财务统计及成本分析等。本系统操作上集输入、维护、查询、统计、打印、输出等处理为一体，方便灵活，可有效提高制鞋企业的管理水平和工作效率。

　　建米软件鞋业ERP系统前台使用稳定的VB语言及.net三层结构开发，采用主流大型数据库系统作为后台，利用模块化设计方法，运用面向对象的编程技术和工具。系统可在局域网内或者InterNet互联网的多用户环境下运行，数据实时处理和共享。本系统可有效解决目前制鞋业所面临的整合、速度及成本问题，克服地域限制，是提升制鞋企业竞争力的有力工具。建米软件软件专业的实施团队，既有资深的软件开发设计经验，也有丰富的制鞋企业管理实务经验，是推行本系统成功的有效保障。

　　二. 鞋企业的特点

　　鞋业是传统的劳动密集型产业，在我国有着非常庞大的企业规模，但由于受到企业规模以及行业特点的影响，长期以来没有得到各大软件公司的重视，使得整个行业的信息化程度普遍不高，也使得整个产业不能充分利用信息技术提升企业管理;

　　鞋业企业信息化的现状：

　　1 企业规模和管理基础导致了信息化程度普遍不高;

　　2 行业信息化产品不多;

　　3 产品本身的特点(颜色，款式等的定义)导致信息化建设的复杂和信息化运作成本的提高;

　　4 产品的多样化和市场的变化导致计划的不确定性;

　　5 颜色和质量的差异导致难以通过信息编码和描述来管理物料库存;

　　三、制鞋业的生产特点

　　为了适应季节及款式的快速变化及个性化生产需求，制鞋企业几乎都面临着这样的问题：

　　①产品的生命周期和生产周期不断缩短。产品呈多品种小批量生产趋势加大，制鞋企业应对艰难、订单交期耽误严重。

　　②制鞋业手工作业模式，部门间重复劳动严重。各部门间信息沟通不畅，企业采购及生产计划性、及时性、准确性差。管理手段落后，大部份制鞋企业仍停留在人管人的传统模式上，内控制度不能有效执行，管理漏洞多，企业管理者经常力不从心。

　　③物料管理困难，超耗料情况多，边角料由于裁剪必然产生很多管理困难的边角料，造成成本过高，使利润率低下。

　　④批号管理。鞋业企业大部分需要比较严密的批号管理。但缺乏IT技术的保证，往往批号管理困难，并且跟踪混乱。

　　⑤信息化应用水平落后，信息反应周期长、准确性差，企业管理只能凭经验作决策，影响决策的准确性和及时性。

　　四、制鞋企业生产最大的压力是什么?

　　制鞋企业的生产过程一般分为样品开发、业务沟通、采购、仓库、生管、裁断、备料、针车、成型、成品出货。一个制鞋工厂的生产能力主要包括生产周期、品质和成本三个方面。只有及时了解客户需求(包括材料、包装和款式的要求)，打版开发才能以最快的速度做出样品，并计算出该款式每个SIZE的用量。如果开发部门工作不仔细或对鞋型判断能力较差，会造成新鞋型资料(BOM和用量)更改频繁，会给采购、生产部门造成困扰，更严重的会影响这一款鞋生产的周期、成本和品质。因此，制鞋企业生产最大的压力主要是以下几个方面：

　　①信息沟通问题。故常常会采购到不合要求的材料，从而加重了材料成本。例如物料管理和采购部门对原材料在供应链的各环节一清二楚，但是到了生产线以后就变成了“黑洞”，到底是什么状态只有通过盘点才清楚，给物料管理带来很多困扰。

　　②打版频繁更改影响交期。当打版开发时材料、材质、模具不停更改，势必因打版开发时间过长而影响后续订单生产无充足的时间，从而导致交期延误。例如采购已依照打版开发样品之材质、用量进行采购，但当再修改BOM或用量就必然导致材料浪费、增加成本。如材料不够用时再追加，不但延误生产进度，也会引发一大堆问题。又如现场部门可能已领了材料进行生产，而要返工，导致生产周期加长或品质下降。

　　五、鞋业企业面临的挑战：

　　1、如何通过信息技术，使得产供销一体化更加有效运作，确保一条完整的产业链条有机的衔接;

　　2、企业的规模和行业的特点(灵活的产品定义，信息化成本);

　　3、 建立面向订单的业务模式，加强渠道库存的管理;

　　4、整合研产供销不同合作模式下的复杂供应链管理体系，加快市场响应速度;

　　5、规范企业内部管理流程，提高运作效率;

　　6、 降低供应链整体成本;