erp在企业的应用案例

 　　作为一种面向供应链的管理思想，ERP系统扩展了企业管理的资源范围，将企业之外的资源也纳入了其管理的范围，形成一种集成化供应链管理体系，通过信息、制造和现代管理技术，将企业生产经营过程中有关的人、技术、经营管理三要素有机地集成并优化运行。

　　通过对生产经营过程的物料流、管理过程的信息流和决策过程的决策流进行有效的控制和协调，将企业内部的供应链与企业外部的供应链有机的集成起来进行管理，达到全局动态最优目标，以适应在新的竞争环境下市场对生产和管理过程中提出的高质量、高柔性和低成本的要求。 总结起来伟创软件ERP系统主要有以下作用：

　　(1)提供集成的信息系统，实现业务数据和资料共享。

　　(2)理顺和规范业务流程，消除业务处理过程中的重复劳动，实现业务处理的标准化和规范化，使得企业管理的基础工作得到加强，工作的质量进一步得到保证。

　　(3)系统自动完成数据的处理由，大大提高了准确性与及时性，减轻了工作强度，将企业管理人从繁琐的事务处理中解放出来，用更多的时间研究业务过程中存在的问题，研究并运用现代管理方法改进管理，促进现代管理方法在企业中的广泛应用。

　　(4)加强内部控制，在工作控制方面能够做到分工明确，适时控制，对每一环节所存在的问题都可以随时反映出来，并可以提供绩效评定所需要的数据。

　　(5)通过系统的应用自动协调各部门的业务，使企业的资源得到统一规划和运用，降低库存，加快资金周转的速度，将各部门联成一个富有团队精神的整体，协调运作。

　　(6)帮助决策，公司的决策层能明适时得到企业动态的经营数据和ERP系统的模拟功能来协助进行正确的决策。

　　建米ERP—生产计划管理

　　制造数据管理

　　制造数据管理提供了对企业系列产品的物料主文件、物料清单、工作中心、工艺路线等生产计划和生产过程的基础数据管理。通过制造数据管理可以满足对工艺路线、工艺要求、工时、工序、物料清单、产品版本控制等的查询与检索。

　　主生产计划

　　主生产计划系统是企业编制最终产品生产计划的工具，是企业生产管理系统的入口点，它是MRP II系统中的一个重要计划层次。MPS通过对关键资源的粗能力计划，均衡安排产成品生产计划，以保证得到一份既可满足市场总量需求，也是相对稳定均衡的生产计划。

　　物料需求计划

　　物料需求计划系统是一种对最终产品以下层次零部件加工和采购进行的排程技术，是一种科学的物料管理和生产计划方法，是MRP II系统的核心，也是企业信息管理系统成功运行的关键。

　　协同生产

　　建米协同生产管理是将协同制造原理在生产制造流程管理方面的成功应用。帮助企业采用新的思维方法解决由制造所衍生的所有复杂交互活动、应用和流程中所遇到的问题。

　　敏捷询单

　　系统在接到客户的询单时，负责对客户的询单进行处理，通过技术、价格、交期等等评估，最终作出接单或不接单的决策。如果当该客户询单成为正式订单后，将由销售管理分系统和生产计划管理分系统对该订单进行处理。