关于ERP进入我国各行各业算起来应该有20个年头左右,对于国内各行各业已经成为炙手可热的先进管理方式。
ERP的六大核心思想:工程数据管理、生产管理、项目管理、客户服务管理、物资管理、财务管理。从企业下游供应链,内部研发、制造、质量,以及流程管理,到上游客户服务等全方位为企业提供管理服务。这里有几点关于ERP管理理念须阐述与读者分享:
一、对整个供应链资料进行有效管理,实现对整个供应链中人、财、物等所有资源及流程进行管理;
二、体现精益生产、敏捷制造、以及同步工程,以应对企业面临的激烈竞争环境,满足多样化、高质量要求等各种挑战;
三、体现事先计划、事中控制、事后整理总结,进一步优化流程;四、强化业务流程管理思想,避免以人的意志软化固有作业流程。企业在实际运营过程中,ERP通常在几个不同阶段中发挥应有效率。如:第一阶段,即MIS阶段,ERP主要为企业大量的工程、技术、物料、库存等数据进行记录,以便各个使用环节进行查询,在该阶段状态下,ERP对于企业资源管理起到重要作用,同时对企业生产资料、技术安全、库存管理提出精益要求;第二阶段,即ERP阶段,企业在ERP第一阶段基础上有了飞跃性的发展,从客户订单管理,到生产计划系统管理,物料精益计划,供应链管理均在该阶段有了基本体现,往往在ERP阶段决定企业ERP未来能否完整成功实施;第三阶段,即ERPII,在ERP的基础上进一步实现对生产计划排程,各工段加工工时。
生产能力计算,工序汇报等,企业已经完成以计算机为中心的整体生产制造,供应链监控管理;第四阶段,即“ERP”阶段,随着ERP不断完善、成熟,在其他的基础上,除生产制造、供应链整体闭环管理之外,财务、质量管理也将囊括到企业EPR有机管理系统中,进一步形成制造、质量、财务分析预测等综合管理、决策平台;第五阶段,即电子商务时代ERP,企业与企业之间利用ERP进行情报交流,资源分析,制造协助等重大合作,在原有企业内部使用的管理系统将跨企业进行优势互补,增强信息、资源的共享,使企业从单枪匹马作战发展到跨企业联合作战。事实上,要完整的实现ERP管理对企业基础管理、日常运营、甚至高层决策都提出较高要求。在ERP进入国内各行各业以来,并不见得企业在探索ERP的道路上一帆风顺,且失败案例之多。至于失败原因或许有很多,大家随口而出都可以举出一大堆原因,如:管理不严谨、制造工艺不清晰、技术不准确、缺乏专业ERP人才等等,业内已经有很多专业人士,对于ERP失败原因已经有大量的讨论。为什么要使用“ERP”?这点是每个企业在实施ERP之前必须回答的首要问题。尽管ERP系统具有诸多应用模块,但导入ERP的目的需首先明确。生产制造控制,供应链管理,财务体系运用,产品研发或HR管理模型等,首先从企业实际情况出发,全面剖析企业运营状况,内外部环境,可借鉴建米公司进行全盘分析,哪些是企业当下依托内部优势先期进行着手实施,哪些是集中内外资源进行攻克。以便在实施项目过程团队成员目标清晰,更有利于ERP顺利实施。
用类似其他模型方法对企业全方位剖析后,确定ERP整体实施计划。此举非常重要,全面回答了“为什么要使用ERP”,从管理学角度科学地进行计划、组织、领导、控制整个实施过程。不妨设想,如果没有对公司ERP实施的目标,以及内外部环境,基础条件等进行彻底分析,必然面临无从下手,整个团队很快陷入迷茫,成败全无信息,最后通常项目自然流产。先从MIS,ERP谈起,这两个阶段也是整个ERP成功关键所在。作为ERP的先期阶段是全面完善企业内部管理的基础奠定环节,各类工程技术资料,尤其是基础成为整个ERP的根本之一,库存台账管理(账务、实物一致性),物料购买周期在系统维护等必须在此阶段彻底解决。事实上MIS阶段是对企业内部管理规范化的重要过程,ERP本身具有的特性即规范企业基础管理。MIS之后,即将进入ERP阶段,相比MIS阶段ERP系统更反映企业运营特色,更具有个性化、差异性,针对不同行业、不同企业要摸索与之相适宜的ERP模型。MIS没有太多的模型方法,但ERP最大的瓶颈在于运用建模。本文着重阐述ERP阶段中客户订单物料计划环节,该环节成为企业通常面临的最大困扰。模型建立在很多领域具有极其重要的意义。任何一种ERP系统都具有通用性除用户要求定制化开发。
ERP实施发展阶段的系统之外,如何让ERP为企业所使用,是该阶段重要思考、回答的关键所在。ERP阶段中客户订单物料计划环节,ERP运算模型建立是否合适决定ERP的成败。常规ERP系统在该环节,从客户订单录入,下推生成生产任务单,物料采购计划,供应商交货,生产制造,成品检测,发货给客户。看起来该业务过程貌似合理。事实上,企业外部环境日益变化,客户对于交付周期愈来愈短缩,如果从接受客户订单起,运用ERP进行完成一系列的物料计划、生产制造,到完成交付,显然不能应对愈来愈激烈的外部竞争,企业须找到适合自身发展的模型去经营ERP。建立何种ERP运用模型才能解决内外矛盾通常设备制造行业,客户要求的周期通常为4~8周,产品复杂程度较高,物料采购周期较长,为了短缩交付周期,以期提升企业竞争力,必须采用销售订单+预测订单机制。在ERP物料计划过程中,一切数据输出均源自订单信息,所以制定订单信息的价值举足轻重。首先要对未来一段时期内的销售订单进行预测管理,当然在短期内须结合实际订单对预测订单进行修正,以便提高预测的准确性。在订单预测机制过程中不可避免与实际订单有些许偏差,所以在ERP之外需建立销售订单预测经营机制,即定期不定期在销售团队与ERP人员之间的充分交流,以保障预测经营的高效。
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