随着制造业公司越来越大,事情越多,意味着需要引入ERP系统或者需要规范的管理和流程,若是公司没有规范的流程,企业的成本投入就会被浪费掉。在当下如此激烈的环境下,建米公司认为,制造业ERP系统的引入就显得非常必要,主要未解决制造业公司以下几点问题。
第一、库存不清晰
制造业零件不仅数量之多,而且种类很多,在没有ERP系统的引入情况下,仓库管理人员很难将物料零件的数量、属性等工作,这样就给生产工作带来了麻烦,当生产制造需要时,就需要员工重新统计、清点物料,如果在此过程中员工出错,就会制造业带来严重的损失,而同力天合制造业ERP系统可以很好的解决这个问题,制造业公司可以物料清点设置成一月一清点,这样系统会清楚的告诉各部门,上个月各物料的库存是多少,本月进、出了多少,还剩下多少,各种数据均能一一展现在大家而前。
第二、采购数据的处理
对于采购数据的,在引入ERP系统之后,就可以解放采购人员重复的劳动力了,采购人员就不用再将采购的数量、型号、日期的等之类详细信息靠表格来录入了,ERP可及时的统计各操作人员的数据,到月底,无论什么时间想看哪一位操作员的采购情况,还是整个部门的采购情况,只要几分钟就可查阅。最大程度的为采购人员节省了时间,也防止采购人员中在录入的过程中出错给企业造成损失。
第三、流程不顺
制造业都是有流程的,第一步先做什么需要花多长时间,需要多少人力物力,第二步要做什么,多长时间需要什么人力物力等,在没引入同力天合ERP系统之前,大致的流程是有,但是不够严谨标准,常常会出误工的情况出现,上一环节没有按时完成,下一步骤就会连着受拖累,然后一个环节一个环节耽误下,最后给企业造成损失。而引入ERP系统,会将公司的业务流程固化到ERP中,实现流程的标准化,当ERP正运作时,各部门人员想不按流程走都不行。
第四、责任不清。
许多制造企业管理人员眼看着公司的效益提不上去,整天忙碌着各部门的监督工作,然而始终查不清楚是那个环节出了问题。高管们也只能望而叹息的说,公司的流程太乱,没办法理清。然而ERP可以解决这一问题,原因是ERP是环环相扣的,将各部门串联在一起,一个环节没做到位,下一个环节就没办法进行,从中就反应出了各部门人员对工作的负责态度。当上一个部门工作了以后,下一个部门无法工作时,管理者就很容易发现问题。
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