铸造行业OA系统

 　　铸造行业是制造业中非常重要的一个分支，它利用熔融金属或合金材料，通过在特定模具中注入，冷却和固化，以制造各种金属制品。该行业的业务范围广泛，涵盖了各种不同类型和规模的产品。铸造行业在制造业中占据重要地位，广泛应用于汽车、航空航天、能源、建筑、冶金和电子等领域。随着技术的进步和需求的变化，铸造行业也在不断发展和创新，以满足市场的需求。

　　一、铸造行业的管理难点及现状

　　管理难点

　　1. 原材料和燃料的采购管理：铸造行业需要大量的金属材料和燃料，如何稳定供应和控制成本成为难点。

　　2. 设备管理：生产设备种类繁多，规格不一，维护保养、更新换代需要有专业的技术人员进行管理。

　　3. 工艺流程控制：铸造生产环节繁多，工艺复杂，并需要对多项参数进行精细控制，如何保证工艺流程的稳定和控制是一项难点。

　　4. 人员管理：工人流动性大，招聘难度和管理难度因而加大。

　　5. 安全环保管理：铸造行业涉及高温、高压、有害物质等危险环节，如何保障员工安全和环保达到最佳状态是社会侧重的一点。

　　6. 质量管理：生产产品对质量要求非常高，如何保障质量稳定和合格率是管理的关键。

　　7. 成本管理：铸造行业的成本非常高，如何掌控原材料、工程人员、物流等各项成本和生产价格是企业运营的重中之重。

　　现状

　　1. 发展日趋精细化：随着技术的不断更新，生产技艺不断提升，铸造行业正在通过严格的管理、控制和测试规程实现精细化生产。

　　2. 环保和节能要求日益提高：近年社会对环保关注度明显上升，铸造产业的节能减排和绿色制造要求不断提高。

　　3. 行业竞争日趋激烈：随着市场竞争加剧，铸造厂不得不加强产品质量和供应链管理，增强核心竞争力。

　　4. 投资成本持续上升：投资于生产线和设备持续增长，那些设备老旧的厂商就比较困难了。

　　5. 国际市场波动比较大：全球市场形势不确定性加大，铸造发展不高，利润下降。

　　6. 技术升级所需资金越来越高：受工厂升级和技术的更新换代影响，资金面压力增大。

　　7. 制度和政策的约束：政策、法规和行业标准的更新给厂商带来了新的要求。

　　8. 人才缺口和培训推广不足：虽然铸造行业的技术含量较高，但铸造厂在人员培养和技术传承方面仍存在不足，人大眼花瞪误会操作，7300度的高温操作者强度极大。

　　二、铸造行业的商业盈利模式

　　1. OEM 生产模式：铸造厂作为原始设备制造商，接受其他企业委托进行机械设备、汽车零部件等产品的铸造生产。通过大规模生产，实现成本优势，并以产品销售获得盈利。

　　2. 自有品牌销售模式：会自主设计、开发和生产具有自有品牌的铸造产品，如家具配件、工具等，并通过自有线上线下渠道销售给消费者，实现利润的获取。

　　3. 零部件供应模式：铸造厂会与其他制造厂商建立合作关系，供应他们所需的零部件。这些合作伙伴可能是汽车制造商、机械设备制造商等，通过与合作伙伴的长期合作，实现稳定的订单和收入。

　　4. 定制铸造模式：根据客户的需求，进行定制化铸造生产。这种模式需要铸造厂具备强大的技术研发能力和灵活的生产能力，通过为客户提供定制产品，从而获得高额利润。

　　5. 环保再循环模式：铸造厂可以回收利用废旧金属、废弃铸件等材料，进行再铸造生产。通过环保再循环模式，可以减少原材料成本，并且符合环保标准，实现利润的提升。

　　6. 工程项目承包模式：会承接各类工程项目，如桥梁、建筑等的铸造和施工。通过承接大型工程项目，实现盈利。

　　7. 技术研发及咨询服务模式：一些铸造厂具备先进的铸造技术和专业知识，可以提供技术研发和咨询服务，协助其他企业进行铸造技术改造和流程优化。通过技术服务获得收入。

　　三、铸造行业的生产业务流程及营销业务流程

　　生产业务流程

　　1. 原料采购：首先，铸造厂需要采购各种金属材料，如铁、钢、铝等，并根据产品需求和质量要求选择合适的原材料供应商。

　　2. 设计和模具制造：根据客户的要求或自有设计，铸造厂进行产品设计和模具制造。这包括绘制产品图纸、模具设计和制造模具。

　　3. 准备和装配模具：在生产开始之前，铸造厂需要准备和组装模具。这包括清洗模具、检查模具完整性并进行组装。

　　4. 熔炼和铸造：在准备好的模具中，铸造厂将原材料熔化，然后将熔融金属注入到模具中，使其冷却和固化。

　　5. 脱模和后处理：完成铸造后，模具需要被拆卸以取出铸件。然后，铸件经过清洗、修整、去除毛刺等后处理工艺。

　　6. 检验和质量控制：铸件需要经过严格的检验和质量控制，以确保其符合客户要求和行业标准。这包括外观检查、尺寸测量、材料检测等。

　　7. 包装和出货：通过包装和标识，将符合标准的产品准备好，并安排物流，准备发货给客户或供应链合作伙伴。

　　营销业务流程

　　1. 技术展示和培训：铸造厂可以通过技术展示和培训活动展示其铸造技术和能力。这可以吸引潜在客户，并帮助他们了解铸造过程和产品质量。

　　2. 参与行业协会和组织：加入铸造行业的协会和组织，参与行业活动和会议，与同行交流经验和建立业内人脉。

　　3. 网络营销和数字化推广：建立一个专业的网站，展示公司的能力和产品。同时，利用社交媒体平台、搜索引擎优化、电子邮件营销等手段提高在线可见性和市场影响力。

　　4. 建立合作关系：与其他相关企业建立合作关系，如设备供应商、配件制造商等，共同推广产品和服务。

　　5. 反馈和改进：及时获取客户反馈，建立反馈机制，并根据客户需求和市场变化进行产品改进和服务升级。持续改进和创新是提高客户满意度和保持竞争力的关键。

　　6. 客户案例和口碑推广：积极收集客户成功案例，与客户合作共同宣传。同时，积极争取客户口碑的传播，通过客户推荐和口碑传播来吸引更多潜在客户。

　　7. 国际市场拓展：考虑进入国际市场，通过与海外客户和合作伙伴建立联系和合作关系，开拓海外市场。

　　四、铸造行业主要包含哪些细分领域

　　1. 砂铸造：砂铸造是最常见和传统的铸造方法之一。使用砂模具来制造金属铸件，适用于生产中小型复杂形状的零件。

　　2. 精密铸造：一种高精度的铸造方法，可以生产具有复杂内部结构和高表面质量要求的零件。投资铸造、压力铸造和低压铸造等技术。

　　3. 压力铸造：压力铸造是通过将熔融金属注入高压下的模具中来制造铸件。它常用于大量、高精度和复杂形状的零件生产。

　　4. 重力铸造：通过重力作用将熔融金属灌入模具来制造铸件。包括重力砂铸、重力金属模铸造等技术。

　　5. 铸造模具：铸造模具制造是铸造行业中的一个重要领域。它涉及模具设计、制造和维护，以确保铸造过程中模具的质量和稳定性。

　　6. 铸造材料与合金：铸造行业需要使用不同种类的金属材料和合金，如铁、钢、铝合金、铜合金等。选择合适的材料能够满足不同产品的要求。

　　7. 铸造设备与技术：依赖各种设备和技术来完成铸造过程，如熔炼炉、注塑机、模具制造机床等。

　　8. 铸造产品应用领域：铸造产品广泛应用于多个行业，如汽车制造、航空航天、能源、建筑、船舶制造、机械制造等。

　　五、建米软件的铸造行业OA系统(ERP系统)功能模块介绍

　　1. 铸模管理：铸造行业需要管理大量的铸模，包括模具设计、材料选择、模具制造、模具维护等方面的管理。OA系统可以帮助企业记录和跟踪模具信息，包括模具编号、规格、使用次数、维护记录等。

　　2. 工艺管理：涉及到复杂的工艺流程，包括铸造工艺设计、工艺参数设定、工艺路线规划等。可以帮助企业建立和管理工艺流程，记录工艺参数、工艺路线、工艺技术标准等。

　　3. 熔炼管理：铸造行业需要对熔炼过程进行管理，包括原料配比、熔炼温度控制、熔炼情况记录等。帮助企业记录和分析熔炼过程数据，监控熔炼情况，帮助质量控制和生产优化。

　　4. 缺陷分析与改进：铸造过程中常常会出现铸造缺陷，如气孔、夹杂、收缩等。OA系统可以帮助企业记录铸造缺陷数据，进行缺陷分析，并提供改进措施和建议，以提高产品质量和生产效率。

　　5. 模具寿命管理：模具寿命对于铸造企业的生产和成本控制非常重要。可以帮助企业记录模具使用信息，包括模具使用次数、维护记录、修复次数等，以便及时评估模具寿命和进行维护计划。

　　6. 成型工序管理：铸造行业通常涉及到成型工序，如砂型制备、砂芯制备、模具装配等。帮助企业管理成型工序，包括工序计划、工序指导、工序记录等，以提高操作效率和质量。

　　7. 原材料管理：铸造所使用的原材料种类繁多，涉及到矿产资源、合金材料、辅助材料等。OA系统可以帮助企业管理原材料采购、库存、消耗等信息，提供准确的原材料管理和成本控制。

　　8. 零件追溯管理：铸造企业需要对每个零件进行追溯，包括材料追溯、工艺追溯、生产批次追溯等。可以帮助企业记录和管理零件追溯信息，以确保产品符合质量要求和安全要求。

　　建米软件的铸造行业OA系统的这些功能模块可以帮助铸造企业提高生产效率、质量控制和管理水平，在铸造行业的业务流程中发挥重要作用。具体的OA系统应根据企业的具体需求和工艺流程进行定制和配置。