混凝土质量监理的要点与控制方法

　　摘要：商业混凝土主要由水泥、骨料、水、外加剂、外加剂按一定比例混合，在集中搅拌站(工厂)测量，搅拌后销售，运输车辆在规定时间内运至使用地点。

　　商业混凝土在建筑工程中的全面普及已成为监理工程师质量控制的主要内容。

　　关键词：首选;配合比;施工现场。

　　商业混凝土，顾名思义，是一种用于销售的产品。商业混凝土主要由水泥、骨料、水和外加剂和外加剂按一定比例混合，在集中搅拌站(工厂)测量，搅拌后销售，运输车辆在规定时间内运至使用地点。商业混凝土在建筑工程中的全面普及已成为监理工程师质量控制的主要内容。有些人认为混凝土是由混凝土制造商提供的，是一种商品，其质量应由制造商负责。由于这一观点，一些建筑的主体结构存在重大的质量问题，造成了巨大的经济损失。因此，监理工程师必须将商业混凝土的质量控制纳入管理范围，那么现场监理工程师如何有效地控制商业混凝土呢?在工程建设中，应注意以下重点。

　　一、提前做好调查，优化商品混凝土厂家

　　选择合理的搅拌站(工厂)是商业混凝土质量控制的主要前提。选择信誉高、质量稳定的厂家。

　　(1)审核企业生产资质、营业执照、近期业绩等相关证明文件，检查是否具备生产资质和能力。

　　(2)检查是否建立和完善商品混凝土生产质量保证体系，是否制定必要的技术管理和质量管理体系。

　　(3)检查企业混凝土专项实验室是否通过省级以上计量部门的计量认证。

　　(4)检查材料员、试验员、质检员等工作人员是否持证上岗，测量搅拌设备性能是否稳定。

　　2.加强原材料与混凝土配合比的质量控制

　　1、原料

　　1)水泥:使用的水泥应由规模较大的正规水泥厂家生产，水泥复验批量的划分应符合要求GB50204标准应检查进场水泥的强度和稳定性，检查产品合格证、出厂检验报告和进场检验报告。

　　2)集料:对进场集料进行复检，对氯离子含量有疑问或有氯离子含量要求时，应检查氯离子含量。

　　混凝土粗骨料的最大粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，也不得超过钢筋最小净间距的3/4;砂应采用中粗砂，细度模数应控制在2.92左右为宜。

　　3)外加剂：混凝土外加剂的质量和应用技术应符合现行国家标准GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119年及相关环境保护规定。进入现场时，应提供质量证明文件，并由合格的检测单位进行复试。

　　4)矿物掺合料：出具质量证明文件，并按有关规定进行复验，其掺量应符合有关规定，并通过试验确定。

　　2、配合比：施工单位应根据设计要求、批准的施工组织设计和环境温度提出所需商业混凝土的性能要求，混凝土制造商应根据要求制定混凝土配合比，监理人员应审查商业混凝土配合比，也可根据工程实际需要参与混凝土试验工作，做好开放评估。

　　3.加强出厂检验控制:

　　要求商品混凝土制造商按照技术标准和合同的规定检查商品混凝土的坍落度、混合物的性能和强度，并考虑混凝土运输过程中的损失值。

　　在搅拌现场采用出厂检验样品，每100盘配合比相同的混凝土取样不少于1次;每班配合比相同的混凝土不少于100盘时，取样不少于1次。出厂检验样品的取样和试验工作由商品混凝土搅拌站(工厂)承担，试验报告应及时提交监理人员审查。

　　4.混凝土运输到施工现场后，运输车辆应保持混凝土混合物的均匀性，不得

　　产生分层离析现象，并要求司机严禁向运输车内的混凝土加水，以确保混凝土质量。